中流擊水，奮楫者先。

作為國家級知識產權(quan)(quan)示范企業，中聯(lian)重科大力(li)實施知識產權(quan)(quan)戰略，提升知識產權(quan)(quan)發展意(yi)識，推動知識產權(quan)(quan)創造、保護、運用成(cheng)為公司(si)的“必修課”。

知識產權已成為中聯重(zhong)科全(quan)面落實“三(san)高(gao)四新”戰略定位和使命任務，奮力(li)打造(zao)國家重(zhong)要先進(jin)制造(zao)業(ye)高(gao)地的關鍵變(bian)量。

得益(yi)于知識產權強企戰略(lve)的不斷推進，公司發(fa)展量質(zhi)齊升，激發(fa)出(chu)高質(zhi)量發(fa)展澎湃(pai)活力。

在全面開啟知識產權(quan)強企的(de)偉大征程中(zhong)，中(zhong)聯重科正以一個企業的(de)榮光，為中(zhong)國工(gong)程機(ji)械(xie)全產業添(tian)彩。

專利發明：從行業首份到(dao)行業第一

1985年4月1日，《中華人民共和國專(zhuan)(zhuan)利法》正(zheng)式(shi)實(shi)(shi)施。作(zuo)為知識產(chan)權重(zhong)要(yao)組(zu)成部分(fen)的專(zhuan)(zhuan)利領域，迎來首部國家法規，為專(zhuan)(zhuan)利保護(hu)及知識產(chan)權發展(zhan)奠定了(le)堅實(shi)(shi)法制基礎(chu)。

兩個月后的6月8日，中(zhong)聯重科(ke)的前身長沙建(jian)筑(zhu)機械(xie)研究院(以下簡稱建(jian)機院)正式(shi)提交“振動樁(zhuang)錘”的專利(li)申請并(bing)獲授權，成為中(zhong)國(guo)工程(cheng)機械(xie)行業(ye)的第一份專利(li)。

資(zi)料顯(xian)示，僅在《專(zhuan)(zhuan)利法》頒(ban)布當年，長(chang)沙建機(ji)所就申請并獲授權了“振動器偏心力矩調整機(ji)構(gou)”“錐(zhui)形傾翻(fan)式混凝土攪(jiao)拌機(ji)”等8項專(zhuan)(zhuan)利，彰(zhang)顯(xian)國家級科研機(ji)構(gou)的自(zi)主創新精神和科技研發實力。

在此之(zhi)前，作(zuo)為(wei)中國(guo)創立最早、集建(jian)設機(ji)械科(ke)研開發(fa)和(he)行業技術歸口于(yu)一(yi)(yi)(yi)體(ti)的應用型(xing)研究機(ji)構，建(jian)機(ji)院從成立之(zhi)時的1956年(nian)開始，就研制出(chu)了(le)中國(guo)第一(yi)(yi)(yi)臺擁有自主知識產權塔機(ji)、中國(guo)第一(yi)(yi)(yi)代纜(lan)索起重機(ji)、中國(guo)第一(yi)(yi)(yi)臺輪胎壓路機(ji)等多個 “中國(guo)第一(yi)(yi)(yi)”的產品，并(bing)多次榮獲國(guo)家(jia)科(ke)技進(jin)步獎(jiang)和(he)發(fa)明獎(jiang)。

每年(nian)均有(you)一批各類(lei)科研成果問(wen)世的(de)長沙建機(ji)(ji)院(yuan)，創造了中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械多項產品技術零的(de)突破，奠(dian)定了中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械產品技術的(de)基礎，支持了當時(shi)中(zhong)國(guo)70%的(de)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械企業(ye)走上發展之路，被譽(yu)為“中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械技術發源地”。

1992年，成立近40年的長(chang)沙建機(ji)院(yuan)迎來自己的“蝶變(bian)”時(shi)刻(ke)。這年的9月28日，中(zhong)(zhong)聯重科(ke)董事長(chang)、CEO詹純新(時(shi)任長(chang)沙建機(ji)院(yuan)副院(yuan)長(chang))帶領7名(ming)科(ke)研技術人(ren)員組建中(zhong)(zhong)聯建設機(ji)械產業公司，開(kai)始探(tan)索科(ke)研院(yuan)所市(shi)場化之路。

國家(jia)級(ji)科研院(yuan)所的技術創新基(ji)因，得以在(zai)更(geng)高更(geng)大(da)的平臺被發揚光大(da)。

中(zhong)(zhong)聯重(zhong)科成立以來(lai)(lai)，隨著研發(fa)投入(ru)的(de)不(bu)斷加(jia)大，專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)暨知識產權(quan)成果更(geng)是如雨(yu)后春筍般不(bu)斷涌現(xian)，迎來(lai)(lai)多個高光時(shi)刻：2008年，提交第一件(jian)國(guo)際專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)申(shen)請(qing);2012年，擁有(you)的(de)中(zhong)(zhong)國(guo)發(fa)明(ming)(ming)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)突破100件(jian);2015年，發(fa)明(ming)(ming)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)授權(quan)數量(liang)(liang)突破1000件(jian)大關;2021年，中(zhong)(zhong)聯重(zhong)科研發(fa)費用達(da)38.65億元，同比上升15.56%。同時(shi)，期內(nei)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)申(shen)請(qing)量(liang)(liang)同比增(zeng)長62%，其中(zhong)(zhong)發(fa)明(ming)(ming)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)申(shen)請(qing)量(liang)(liang)同比增(zeng)長48%，全年授權(quan)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)同比增(zeng)長99.2%。

豐(feng)碩(shuo)的(de)科(ke)研(yan)成(cheng)果既源(yuan)于持(chi)續的(de)研(yan)發投入，也源(yuan)自得天(tian)獨(du)厚(hou)的(de)科(ke)創平臺(tai)(tai)。資料顯示，中聯重科(ke)擁有8大國家級創新(xin)平臺(tai)(tai)。

“我們(men)依托行業(ye)唯一的企業(ye)國家重點實(shi)驗(yan)室，引進(jin)優秀專(zhuan)(zhuan)家人才，組建(jian)了強大(da)的研(yan)發(fa)團隊。創新(xin)技術、發(fa)明專(zhuan)(zhuan)利(li)加速涌(yong)現。比如(ru)， 2021年(nian)，我們(men)的發(fa)明專(zhuan)(zhuan)利(li)‘臂架振(zhen)動控(kong)制(zhi)方法、控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置、控(kong)制(zhi)系統以及工程(cheng)機械(ZL201310642578.2)’榮(rong)獲第二十二屆中國專(zhuan)(zhuan)利(li)金獎。”中聯重科相(xiang)關負責(ze)人介紹道(dao)。

研(yan)發(fa)(fa)(fa)人員(yuan)(yuan)是企業最重要的資(zi)源。中(zhong)聯重科(ke)研(yan)發(fa)(fa)(fa)隊伍不僅形成了老、中(zhong)、青穩定傳承，同(tong)時也(ye)引鳳筑(zhu)巢聚(ju)人才，迸發(fa)(fa)(fa)出人才匯聚(ju)的蓬勃之力。截至2021年(nian)，公(gong)司(si)研(yan)發(fa)(fa)(fa)人員(yuan)(yuan)數(shu)量達到7200多名，同(tong)比增長20.8%，在公(gong)司(si)員(yuan)(yuan)工中(zhong)占比近三成。

數據顯示，截至2021年(nian)底(di)，中(zhong)聯重科累計申請專(zhuan)利(li)(li)近13000件(jian)(jian)，其(qi)中(zhong)發明專(zhuan)利(li)(li)近5000件(jian)(jian)，累計授權專(zhuan)利(li)(li)1萬(wan)余件(jian)(jian)，其(qi)中(zhong)發明專(zhuan)利(li)(li)近3000件(jian)(jian)，在美國(guo)、日本、德(de)國(guo)、意(yi)大利(li)(li)等20多(duo)個國(guo)家和(he)地區均有(you)專(zhuan)利(li)(li)申請;獲得中(zhong)國(guo)專(zhuan)利(li)(li)金獎3項(xiang)、中(zhong)國(guo)專(zhuan)利(li)(li)銀獎1項(xiang)、中(zhong)國(guo)專(zhuan)利(li)(li)優秀(xiu)獎18項(xiang)，成為(wei)國(guo)家知識產權示范單位。

截至目(mu)前，中(zhong)聯重科共(gong)斬獲累計專利申請量(liang)和授權量(liang)等九個“行業第一”。

除了專利(li)布局，中聯重(zhong)科在(zai)知識產權領域的(de)(de)戰略發展還體現在(zai)國際(ji)標準(zhun)制修訂上。中聯重(zhong)科是國內(nei)工程機械(xie)行業(ye)第一個國際(ji)標準(zhun)化組織/起重(zhong)機技術委員(yuan)會(ISO/TC96)秘書(shu)處承擔單(dan)位，有力(li)提升了我國工程機械(xie)的(de)(de)國際(ji)競(jing)爭力(li)。

中聯重科累計主導和參與制(zhi)修訂了(le)17項國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)，其中主導發布了(le)我國(guo)工程機(ji)械(xie)行(xing)業第一(yi)個國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)、起重機(ji)行(xing)業第一(yi)個國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)、混凝(ning)土泵(beng)送(song)機(ji)械(xie)行(xing)業第一(yi)個國(guo)際標(biao)(biao)準(zhun)，大大提升了(le)中國(guo)工程機(ji)械(xie)國(guo)際市場規則制(zhi)定的話語權。

產(chan)權(quan)保護：從單個產(chan)品到全產(chan)業鏈

知識(shi)產權是(shi)高端裝備制造(zao)企業(ye)的核心資產，保(bao)護(hu)知識(shi)產權就是(shi)保(bao)護(hu)創(chuang)新，侵權行為損害企業(ye)創(chuang)新能力和(he)“中國制造(zao)”聲譽。

在(zai)知識產(chan)權保護方面，中聯(lian)重科一直以(yi)前(qian)瞻(zhan)性(xing)的視野和(he)全球性(xing)的格局走在(zai)行業(ye)的前(qian)列。

中聯重(zhong)科相關負責(ze)人(ren)表示：“我們建(jian)立了一(yi)整套較為完善的知(zhi)識(shi)產權保(bao)護(hu)制(zhi)度(du)，組建(jian)了一(yi)支國際化的知(zhi)識(shi)產權團(tuan)隊(dui)，并搭建(jian)了知(zhi)識(shi)產權信息利用(yong)檢索平臺(tai)，為自身知(zhi)識(shi)產權保(bao)護(hu)導航，為創新提供強有力(li)的支撐(cheng)。”

實際(ji)上，在(zai)產品研(yan)發階(jie)段(duan)，尤其是打造(zao)沒有先例可循的(de)世界級產品中，中聯重科就開始了(le)知識產權的(de)布局。

中聯重科獲吉尼斯世界紀錄認證的(de)“全球最長(chang)的(de)混凝土臂架泵車(che)”。

在(zai)吉尼(ni)斯(si)世(shi)界(jie)紀錄(lu)認證的(de)“全(quan)球最長(chang)的(de)混凝(ning)土臂架泵(beng)(beng)車”——中聯(lian)重(zhong)科101米(mi)碳纖維(wei)臂架泵(beng)(beng)車產(chan)品上，集(ji)120項(xiang)專(zhuan)(zhuan)利(li)技術于一身;中聯(lian)重(zhong)科打(da)造(zao)的(de)起(qi)重(zhong)能力(li)世(shi)界(jie)第(di)一、臂架長(chang)度世(shi)界(jie)第(di)一、負載(zai)行駛(shi)能力(li)世(shi)界(jie)第(di)一全(quan)地面起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)QAY2000，專(zhuan)(zhuan)利(li)申(shen)請量(liang)達到近80項(xiang)，其中50%以上為發明專(zhuan)(zhuan)利(li);國內首臺(tai)3000噸(dun)級超(chao)大噸(dun)位(wei)履帶式起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)ZCC3200NP擁有相關自主知識(shi)產(chan)權50余項(xiang)，其中發明專(zhuan)(zhuan)利(li)20余項(xiang);到新(xin)近下線的(de)全(quan)球首臺(tai)萬噸(dun)米(mi)級上回轉(zhuan)塔機(ji)(ji)W12000，中聯(lian)重(zhong)科針對(dui)關鍵(jian)核心技術，采取核心專(zhuan)(zhuan)利(li)+外圍專(zhuan)(zhuan)利(li)全(quan)面布局的(de)措施，形成了多維(wei)度、嚴密的(de)專(zhuan)(zhuan)利(li)保護網。

中聯重科打造(zao)的(de)全球最大上回轉塔機。

4月25日，在長沙河西中聯智慧產(chan)業城，塔吊林立，各種建(jian)筑車輛往來穿梭，工廠建(jian)設如(ru)火如(ru)荼(tu)。

據介紹，中聯智慧產(chan)業城從開始(shi)方(fang)案調研、方(fang)案立項(xiang)到方(fang)案實施(shi)，均做(zuo)了全面的(de)知(zhi)識(shi)產(chan)權保護。

這(zhe)座總占地(di)面積超10000畝，總投資約1000億(yi)元的產業(ye)(ye)城，將“看(kan)得見的智(zhi)慧”和“看(kan)不見的智(zhi)慧”相融合，匯聚300條(tiao)智(zhi)能產線(xian)，600多(duo)項產線(xian)專利(li)技術，建成(cheng)后將形成(cheng)以4大(da)主(zhu)機園(yuan)區(qu)、4大(da)關鍵零部件中心(xin)和8大(da)國家(jia)級科研創(chuang)新平(ping)臺、1個國際(ji)標(biao)準秘(mi)書(shu)處為(wei)(wei)核心(xin)的先進制造產業(ye)(ye)集群(qun)，成(cheng)為(wei)(wei)全(quan)球領先的高(gao)效之廠、生(sheng)態(tai)之園(yuan)、智(zhi)慧之城。

截至目(mu)前，中(zhong)聯(lian)智慧產業城已申請100余(yu)件專利(li)，其中(zhong)發明專利(li)32件;正在(zai)布局的專利(li)有(you)160多件，另有(you)非專利(li)創(chuang)新技術數(shu)十件。

中(zhong)聯智慧產業城的(de)4個主機(ji)(ji)園區預計創(chuang)(chuang)造800多項產線(xian)創(chuang)(chuang)新技(ji)術(shu)，平(ping)均(jun)每一個主機(ji)(ji)園區就將(jiang)擁有(you)產線(xian)專有(you)技(ji)術(shu)多達200余項，覆蓋下料、焊接(jie)、機(ji)(ji)加、涂裝(zhuang)(zhuang)、裝(zhuang)(zhuang)配、調試、物(wu)流等(deng)工藝，還(huan)包括(kuo)基(ji)(ji)于(yu)AI技(ji)術(shu)的(de)自(zi)學(xue)習自(zi)判斷智慧零部裝(zhuang)(zhuang)配方法、智能化(hua)懸(xuan)浮式數(shu)控柔性(xing)合車系統、“自(zi)動安裝(zhuang)(zhuang)島”連續作業裝(zhuang)(zhuang)配銷軸新技(ji)術(shu)、基(ji)(ji)于(yu)視覺技(ji)術(shu)的(de)整機(ji)(ji)自(zi)識別自(zi)動擰緊(jin)機(ji)(ji)構，以及下車“黑燈裝(zhuang)(zhuang)配線(xian)”工藝流程方法等(deng)行業首創(chuang)(chuang)的(de)專有(you)技(ji)術(shu)。

中聯重科全(quan)球最大塔機智能工廠一角。

隨著專利布(bu)局工作的推進，這艘智(zhi)造航母的知識產權(quan)保護罩(zhao)正逐漸形(xing)成。

當然，不僅(jin)僅(jin)在(zai)中聯智(zhi)慧產業城，在(zai)各(ge)智(zhi)能(neng)(neng)制造園區，中聯重科重點圍繞智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)、數字化(hua)和(he)綠(lv)色化(hua)以及碳達峰、碳中和(he)等方面，也都(dou)構建(jian)了(le)嚴密高效的知(zhi)識產權保護網。

近年來，中聯重(zhong)科還注重(zhong)對國家(jia)相關(guan)法律(lv)法規(gui)(gui)的(de)學習和(he)執行，并根(gen)據這些法規(gui)(gui)及時修(xiu)訂公司(si)制度。

此外，中聯重科還加(jia)大打(da)假維(wei)權(quan)(quan)力度，維(wei)護(hu)(hu)企業自身專利權(quan)(quan)益。中聯重科顏(yan)色組合商(shang)標(biao)(biao)勝訴案(an)是(shi)國內(nei)裝備制(zhi)造行(xing)業“顏(yan)色組合”商(shang)標(biao)(biao)侵權(quan)(quan)勝訴的第一案(an)，曾入(ru)選湖南省2020知(zhi)識產權(quan)(quan)司法保護(hu)(hu)典型案(an)件。

一個創新能力更強、發(fa)明專利數量更多、知識產權保護意識更高的全球(qiu)標(biao)桿企業正大踏步走來。

綠(lv)色(se)發展：從率先布局到雙碳引領

2021年(nian)底，在(zai)中聯重(zhong)科麓谷(gu)工(gong)業園(yuan)舉行(xing)(xing)的(de)新(xin)(xin)能(neng)源產(chan)品(pin)及碳纖維復合材(cai)料新(xin)(xin)技(ji)術發布會上，中聯重(zhong)科一舉推(tui)出8大系列16臺(tai)新(xin)(xin)能(neng)源產(chan)品(pin)，和行(xing)(xing)業首(shou)款國產(chan)化碳纖維臂架(jia)泵車，以全球領先的(de)新(xin)(xin)能(neng)源、新(xin)(xin)材(cai)料領域技(ji)術優(you)勢(shi)，展現出引領綠色發展的(de)雄(xiong)厚實力。

中(zhong)聯重科(ke)麓谷工業園。

近年來，中聯重科已在新能源、新材(cai)料領(ling)域完成了近200項專利，以完全自(zi)主的(de)“獨家(jia)秘技”助力推進公司綠色發展。

“隨著知識產權工作的不(bu)斷推進(jin)，中(zhong)聯重科在綠色發展方面(mian)形成一整(zheng)套完全自主的技(ji)術成果。”中(zhong)聯重科中(zhong)央(yang)研究院相關(guan)工作人員(yuan)表示。

在新(xin)能(neng)源板塊，中聯重科自主研發、全面掌握了核心(xin)技(ji)術(shu)——電控技(ji)術(shu)，不(bu)僅具有(you)設計生(sheng)產新(xin)能(neng)源工程機(ji)械的能(neng)力，還(huan)有(you)生(sheng)產新(xin)能(neng)源裝備關鍵零(ling)部件的能(neng)力。

同時，中聯重(zhong)科還在(zai)可(ke)靠(kao)電驅作業(ye)、集(ji)成化控制、高效動(dong)力鏈(lian)、快(kuai)捷補能等(deng)方向取得系列技(ji)術(shu)突破，攻克了工程(cheng)機(ji)械變載頻技(ji)術(shu)、位能負(fu)載能量(liang)回(hui)收、機(ji)電動(dong)力耦合、高電壓平臺快(kuai)速充電等(deng)新(xin)能源技(ji)術(shu)。

2021年底，中聯重科率先推出8大(da)系列新能源產品。

比如俗稱“Z斯(si)拉”的ZTC250N-EV作為中聯重科研發(fa)的全球首款純電動(dong)(dong)汽車起重機，通過多(duo)項(xiang)技術創新，從“整機構架、驅動(dong)(dong)模(mo)塊(kuai)、電氣模(mo)塊(kuai)、輔助模(mo)塊(kuai)、外觀”等五個方(fang)面(mian)研發(fa)了專利(li)24項(xiang)，其中發(fa)明專利(li)8項(xiang)。

此(ci)外，全(quan)(quan)球首款(kuan)純(chun)電動(dong)混凝土泵車、國內(nei)最(zui)大(da)噸位的(de)純(chun)電動(dong)寬體自卸(xie)車、國內(nei)首款(kuan)全(quan)(quan)電動(dong)剪叉式高(gao)空作業平臺、 M80L-18型(xing)(xing)舉高(gao)噴射機器人、ZE75GE 純(chun)電動(dong)液壓(ya)挖掘機、409型(xing)(xing)換電攪拌(ban)車、氫燃料電池重型(xing)(xing)底盤等14款(kuan)新能源領域的(de)重磅產品，均在節能、環保、高(gao)效、安全(quan)(quan)、智能、數(shu)(shu)字化(hua)(hua)等方面(mian)取得(de)關鍵性(xing)技術突破(po)，是(shi)行業中“智能化(hua)(hua)、數(shu)(shu)字化(hua)(hua)、綠(lv)色化(hua)(hua)”領域當之無愧(kui)的(de)“王者”。

在(zai)中(zhong)聯重科的(de)(de)新能(neng)源、新材(cai)料產品“菜單”上，令人驚艷的(de)(de)還有完全國產化的(de)(de)纖維臂(bei)架泵車。

這款泵車是(shi)中聯(lian)重科自主研發的(de)碳纖(xian)維復合(he)材料——金屬混合(he)結構技(ji)術的(de)最新應(ying)用成果，在碳纖(xian)維臂架設計、制造(zao)技(ji)術擁有完全的(de)自主知識產權(quan)。

這(zhe)項(xiang)成果助力我國實現了(le)碳纖維復(fu)合材料從原(yuan)材料、裝備(bei)、設計(ji)計(ji)算方法到工藝制造等全鏈條的(de)(de)國產化，在打破國外技(ji)術壟斷的(de)(de)同時，大幅降(jiang)低(di)了(le)應用(yong)該(gai)項(xiang)技(ji)術的(de)(de)價格成本，助力這(zhe)類新型(xing)高性能材料的(de)(de)商用(yong)落地(di)。

“在(zai)(zai)新材料方面，我們已經發明了近40件專利，碳纖(xian)維新材與(yu)高(gao)強鋼混合(he)結構新技(ji)術(shu)、復合(he)新材大型結構增(zeng)材式智能一體成型技(ji)術(shu)等關鍵技(ji)術(shu)成功突破，最終實(shi)現(xian)了碳纖(xian)維材料在(zai)(zai)工(gong)程機械領域的應用。”中(zhong)聯重科中(zhong)央研究院(yuan)相關負責人難掩激動。

這是由于碳纖維(wei)是一(yi)種“抗(kang)拉(la)(伸(shen))不抗(kang)壓(力(li))”的材料，要(yao)想應用在運動狀態和受力(li)情況復雜多(duo)變、具多(duo)關節結構的細長(chang)臂架上，就需要(yao)實現設計(ji)—計(ji)算—制(zhi)造—試驗成套技術(shu)完全(quan)自主創新(xin)。

“今天很欣喜的是，我們成功了。”中(zhong)聯(lian)重科副總裁、總工程師(shi)付玲說。

從2008年中聯重科以高強鋼(gang)結構設計與制造(zao)成套輕量化(hua)技術作為推動產品(pin)綠(lv)色化(hua)的核心(xin)，到如今實現新能源產品(pin)多元發展、全系(xi)列覆蓋。

歷經十多年的(de)(de)發展，中(zhong)聯(lian)重科綠色發展的(de)(de)內涵不斷深化、手段和方(fang)法不斷豐(feng)富，知識產權所取得(de)的(de)(de)成績傲視群雄。

立足(zu)于(yu)這些全面自主(zhu)創新的(de)成果，中(zhong)聯重科將持續引領(ling)行業智能(neng)化、數字(zi)化、綠色化轉(zhuan)型升級(ji)，助力雙(shuang)碳(tan)目標的(de)實現和發展的(de)可持續。

好風(feng)憑借(jie)力，送我上青云(yun)。

未來，隨著5G、大數據、工業互聯網等新技術的運用(yong)，作為(wei)中(zhong)(zhong)國裝(zhuang)備制造業的龍頭企業，中(zhong)(zhong)聯重科(ke)將大力實施(shi)知識(shi)產權(quan)戰略，加(jia)快高價值(zhi)專利的培育和(he)運用(yong)，努力使知識(shi)產權(quan)國際(ji)規則(ze)包(bao)含更多的中(zhong)(zhong)國元素、中(zhong)(zhong)國智慧(hui)、中(zhong)(zhong)國方案。

在(zai)推動(dong)企業不斷攀登全球(qiu)價(jia)值(zhi)鏈(lian)高端的同(tong)時，助力我(wo)國從制造大(da)國向(xiang)制造強(qiang)國加速(su)邁(mai)進。

來源：湖南日報·華聲在線