如(ru)何加(jia)強科(ke)技創(chuang)新(xin)引領、形(xing)成優勢(shi)產業(ye)鏈協同發(fa)(fa)展新(xin)格(ge)局,在(zai)以國內大循環為(wei)主的雙(shuang)循環新(xin)格(ge)局和發(fa)(fa)展形(xing)勢(shi)下,如(ru)何走好“雙(shuang)循環”道(dao)路,是工(gong)程機(ji)械行(xing)業(ye)、企(qi)業(ye)都在(zai)思考的問題。
5月20日,在長(chang)沙國(guo)(guo)際(ji)工(gong)程(cheng)機械(xie)展(zhan)覽會期間,圍繞“開放(fang)合作 創新(xin)(xin)發(fa)展(zhan)”這一主題,聚(ju)焦工(gong)程(cheng)企業(ye)(ye)產(chan)業(ye)(ye)鏈(lian)建(jian)設(she)中(zhong)開放(fang)產(chan)業(ye)(ye)國(guo)(guo)際(ji)合作、創新(xin)(xin)產(chan)業(ye)(ye)科技創新(xin)(xin)、發(fa)展(zhan)產(chan)業(ye)(ye)平臺建(jian)設(she)三個維度,集結政府、全球工(gong)程(cheng)機械(xie)50強主機企業(ye)(ye)代(dai)(dai)(dai)表、工(gong)程(cheng)機械(xie)主要參(can)展(zhan)企業(ye)(ye)代(dai)(dai)(dai)表、相關行業(ye)(ye)協會、聯盟及高(gao)校、科研院所(suo)代(dai)(dai)(dai)表等(deng)300余(yu)人(ren),為長(chang)沙工(gong)程(cheng)機械(xie)產(chan)業(ye)(ye)發(fa)展(zhan)建(jian)言獻策(ce)。
山河智能董事長、首席專家何清華作為企業家代表,圍繞“科技創新引領 走‘雙循環’道路”進行主題發言,發言中就工程機械企業如何強化自身,做好“自己的事情”進行了系統地闡述。
歷練“內功”,先導式創新結合持續創新
“對(dui)創新(xin)的認(ren)知要(yao)提(ti)升到‘企業(ye)品質’高度。企業(ye)管理者要(yao)在(zai)言行上自覺達到這個高度,并帶領全體(ti)員工加強創新(xin)積累,摒(bing)棄速成(cheng)粗(cu)放的發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式,大力推崇精耕細(xi)作(zuo)的內涵式增長模(mo)式。”發(fa)(fa)言中(zhong),何清(qing)華(hua)提(ti)出了提(ti)升創新(xin)認(ren)知、先導(dao)式創新(xin)發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式、重視創新(xin)體(ti)系建設(she)、構(gou)筑人才(cai)高地,發(fa)(fa)揮配套企業(ye)主(zhu)觀能動(dong)性,培養(yang)“精品”意識等(deng)多個觀點。
何清華表(biao)示(shi),創(chuang)(chuang)新始終是山(shan)河智能(neng)的靈魂,也是當下實現由中(zhong)國(guo)制造(zao)走向(xiang)中(zhong)國(guo)創(chuang)(chuang)造(zao)的主要(yao)途徑。總書記將創(chuang)(chuang)新上升為衡量(liang)企業品質(zhi)的重要(yao)標(biao)準(zhun),但“優良品質(zhi)”的形(xing)成絕非一日(ri)之功、一蹴(cu)而就,而是必須通過長期修煉積淀養成。
近年來,山河智能持續推出多款行業領先產品,先后下線了全球最大步履式旋挖鉆機SWDM600W、我國首臺雙模盾構機、SWPF350履帶式反擊破碎站、全球首創產品引孔式靜力壓樁機、全國首臺電動智能挖掘機,國產首款全復合材料五座飛機“山河SA160L”于2018年成功完成首飛,自主研發的SWTC80伸縮臂履帶吊成功通過湖南省國內首臺(套)重大技術裝備認定,SWE215ERC智能遙控挖掘機全國批量首發,彰顯企業自主創新實力。
促(cu)進配(pei)(pei)(pei)套產業(ye)的(de)(de)協同發展,是工程(cheng)機械行(xing)(xing)業(ye)產業(ye)鏈發展的(de)(de)重點(dian),也是本次峰會(hui)政府、行(xing)(xing)業(ye)協會(hui)、專家學(xue)者都在關(guan)(guan)注(zhu)討(tao)論的(de)(de)核心議(yi)題。何清華在發言中也提到(dao)了他的(de)(de)觀點(dian),要解決本地配(pei)(pei)(pei)套件(jian)偏弱的(de)(de)問題,一方(fang)面(mian)要以主機企業(ye)為磁極(ji)帶動(dong)配(pei)(pei)(pei)套件(jian)企業(ye)的(de)(de)系統性完善與(yu)升(sheng)級,另一方(fang)面(mian)是配(pei)(pei)(pei)套件(jian)企業(ye)自身要保持較(jiao)高的(de)(de)市場敏感(gan)度,抓住行(xing)(xing)業(ye)發展的(de)(de)趨勢主動(dong)開發性能(neng)與(yu)品質更(geng)優、性價比更(geng)好(hao)的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)套件(jian),在幫助主機廠提高產品競爭力(li)(li)的(de)(de)同時,提高自身的(de)(de)競爭力(li)(li)。其中,配(pei)(pei)(pei)套企業(ye)加強自主意識至關(guan)(guan)重要,將這將直接關(guan)(guan)系到(dao)配(pei)(pei)(pei)套廠家的(de)(de)研發能(neng)力(li)(li)和制(zhi)造(zao)水平(ping)兩個當前(qian)亟待(dai)解決的(de)(de)痛點(dian)。
樹立“精品”意識,求“精”而非一味求“快”
不(bu)單(dan)純(chun)以規(gui)模評價企業,不(bu)能一味追求(qiu)做大,要把(ba)產品(pin)的各個環(huan)節做到極致(zhi),是何清(qing)華多次在(zai)公(gong)開發言中反復(fu)提到的觀點。
雖然中國制造業的總體規模已處世界頂峰,但總體上未進入世界公認的高端產品陣列,何清華表示,后續發展中除了要突破許多“卡脖子”技術之外,要將產品與技術從大量細節層面做到極致要求也絕非易事,而且是支撐高端產品工作量最大、最重要的方面。目前由于這項工作看似技術含量不高,在一定程度上是被忽視。
樹(shu)立“精品(pin)意識”,錘煉高端(duan)產品(pin),是從制造大國走向制造強國的必(bi)由之路,而且是國外擺脫低(di)價惡性競爭(zheng)的非健康發(fa)展模式的唯(wei)一途徑。
突破“卡(ka)脖子”技(ji)術難題,是整個行業克難攻堅(jian)的重點。企業管理(li)者和(he)研發人員要能(neng)長期聚焦一(yi)個方向不(bu)懈(xie)努力才(cai)能(neng)取得(de)突破。由(you)此,何清華提(ti)出,企業不(bu)能(neng)一(yi)味追求(qiu)做大,不(bu)能(neng)千軍萬馬都上(shang)種類(lei)并不(bu)多的高技(ji)術產(chan)(chan)(chan)品。實際上(shang)把(ba)任何產(chan)(chan)(chan)品的每個環節,比如(ru)產(chan)(chan)(chan)品的性能(neng)、質量做到極(ji)致(zhi)(zhi)的同(tong)時還(huan)要將(jiang)成本(ben)做到極(ji)致(zhi)(zhi)就是一(yi)種不(bu)折不(bu)扣的高技(ji)術。
無獨有偶,在峰會(hui)論壇(tan)上中國機械(xie)工業(ye)(ye)(ye)聯合會(hui)執行副會(hui)長陳斌作題為“機械(xie)工業(ye)(ye)(ye)經濟運行情況及‘十(shi)四(si)五(wu)’重點(dian)任務”的(de)發(fa)言時也提到,要(yao)打好產業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)現代(dai)化(hua)攻堅(jian)戰要(yao)做(zuo)好“補鏈(lian)”工作,要(yao)針對產業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)關鍵環節乏力(li),不能搞“大水浸(jin)灌”,要(yao)洗頭梳理出重點(dian)行業(ye)(ye)(ye)和關鍵產品(pin)的(de)短板(ban)環節,一步一個腳印地(di)去完成(cheng),才能真正解(jie)決目(mu)前工程(cheng)機械(xie)行業(ye)(ye)(ye)發(fa)展(zhan)的(de)“短板(ban)”困境。
加強引力效應,立足“內循環”帶動“外循環”
近年,湖(hu)南工程(cheng)機械行業憑借強(qiang)勁的(de)創(chuang)新(xin)能力,實現持續高質(zhi)高效(xiao)(xiao)發展。2020年主(zhu)要經(jing)濟指(zhi)標均創(chuang)歷史最好(hao)水平,營業收(shou)入和利潤分別比上年增長52.1%和54.4%,營業收(shou)入占全(quan)(quan)國總(zong)量(liang)的(de)27%,總(zong)量(liang)規模連續11年居全(quan)(quan)國首位,為中國經(jing)濟社會發展乃至世界工程(cheng)機械發展做出了積極貢獻(xian)。這正(zheng)是對(dui)去(qu)年總(zong)書(shu)記視(shi)察湖(hu)南時強(qiang)調要強(qiang)化自(zi)身,以“內循(xun)環”為主(zhu)帶動“外(wai)循(xun)環”,加強(qiang)引力效(xiao)(xiao)應,化解單邊主(zhu)義(yi)這一指(zhi)示精神的(de)貫徹落實。
在峰會現場,何清華就做好“外循環”上,作為企業家代表,在發言中他提到了目前工程機械企業面臨的兩大難題和困難。首先是國際航線海運費問題和艙位緊張問題已經成為出口的“卡脖子”難題,從事對外貿易的企業面臨的“高運價”和“爆艙”問題一日勝過一日,對此他建議中國國家隊的遠洋船運公司能夠發揮“中國力量”,從大局層面出發,建立中國船東聯盟,開拓更多航線并加大中國船東的運力,控制運價在合理范圍,在危難之時支持中國產品的出口。
另外就是目前鋼材為主的原(yuan)材料(liao)價格暴漲(zhang)對工程機械行業的健(jian)康(kang)發(fa)展帶來很大的威脅,綜(zong)合治理消除原(yuan)材料(liao)價格暴漲(zhang)中的“炒作”因素已顯得非(fei)常(chang)迫切。
據了解,作為(wei)國(guo)內最早一批開拓國(guo)際(ji)(ji)市場(chang)的(de)(de)工程機械企業,國(guo)際(ji)(ji)化一直(zhi)是(shi)山河(he)(he)智(zhi)能(neng)的(de)(de)重點發展方向。得益于前瞻性布局和持續的(de)(de)技術創新,山河(he)(he)智(zhi)能(neng)產品已(yi)遠銷一百多個國(guo)家和地區,其中(zhong)(zhong),SUNWARD產品在歐(ou)洲的(de)(de)設備保有量(liang)已(yi)超過2萬臺,在中(zhong)(zhong)國(guo)的(de)(de)工程機械品牌中(zhong)(zhong)歐(ou)洲市場(chang)銷量(liang)第一。另外,山河(he)(he)智(zhi)能(neng)的(de)(de)一款樁基礎產品在韓國(guo)的(de)(de)銷量(liang)已(yi)經超過了日本品牌,占市場(chang)主導地位。
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山河智能何清華:走“雙循環”道路關鍵在于“要做好自己的事情”
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來源:匠客工程機械
如(ru)何加(jia)強科(ke)技創(chuang)新(xin)引領、形(xing)成優勢(shi)產業(ye)鏈協同發(fa)(fa)展新(xin)格(ge)局,在(zai)以國內大循環為(wei)主的雙(shuang)循環新(xin)格(ge)局和發(fa)(fa)展形(xing)勢(shi)下,如(ru)何走好“雙(shuang)循環”道(dao)路,是工(gong)程機(ji)械行(xing)業(ye)、企(qi)業(ye)都在(zai)思考的問題。
5月20日,在長(chang)沙國(guo)(guo)際(ji)工(gong)程(cheng)機械(xie)展(zhan)覽會期間,圍繞“開放(fang)合作 創新(xin)(xin)發(fa)展(zhan)”這一主題,聚(ju)焦工(gong)程(cheng)企業(ye)(ye)產(chan)業(ye)(ye)鏈(lian)建(jian)設(she)中(zhong)開放(fang)產(chan)業(ye)(ye)國(guo)(guo)際(ji)合作、創新(xin)(xin)產(chan)業(ye)(ye)科技創新(xin)(xin)、發(fa)展(zhan)產(chan)業(ye)(ye)平臺建(jian)設(she)三個維度,集結政府、全球工(gong)程(cheng)機械(xie)50強主機企業(ye)(ye)代(dai)(dai)(dai)表、工(gong)程(cheng)機械(xie)主要參(can)展(zhan)企業(ye)(ye)代(dai)(dai)(dai)表、相關行業(ye)(ye)協會、聯盟及高(gao)校、科研院所(suo)代(dai)(dai)(dai)表等(deng)300余(yu)人(ren),為長(chang)沙工(gong)程(cheng)機械(xie)產(chan)業(ye)(ye)發(fa)展(zhan)建(jian)言獻策(ce)。
山河智能董事長、首席專家何清華作為企業家代表,圍繞“科技創新引領 走‘雙循環’道路”進行主題發言,發言中就工程機械企業如何強化自身,做好“自己的事情”進行了系統地闡述。
歷練“內功”,先導式創新結合持續創新
“對(dui)創新(xin)的認(ren)知要(yao)提(ti)升到‘企業(ye)品質’高度。企業(ye)管理者要(yao)在(zai)言行上自覺達到這個高度,并帶領全體(ti)員工加強創新(xin)積累,摒(bing)棄速成(cheng)粗(cu)放的發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式,大力推崇精耕細(xi)作(zuo)的內涵式增長模(mo)式。”發(fa)(fa)言中(zhong),何清(qing)華(hua)提(ti)出了提(ti)升創新(xin)認(ren)知、先導(dao)式創新(xin)發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式、重視創新(xin)體(ti)系建設(she)、構(gou)筑人才(cai)高地,發(fa)(fa)揮配套企業(ye)主(zhu)觀能動(dong)性,培養(yang)“精品”意識等(deng)多個觀點。
何清華表(biao)示(shi),創(chuang)(chuang)新始終是山(shan)河智能(neng)的靈魂,也是當下實現由中(zhong)國(guo)制造(zao)走向(xiang)中(zhong)國(guo)創(chuang)(chuang)造(zao)的主要(yao)途徑。總書記將創(chuang)(chuang)新上升為衡量(liang)企業品質(zhi)的重要(yao)標(biao)準(zhun),但“優良品質(zhi)”的形(xing)成絕非一日(ri)之功、一蹴(cu)而就,而是必須通過長期修煉積淀養成。
近年來,山河智能持續推出多款行業領先產品,先后下線了全球最大步履式旋挖鉆機SWDM600W、我國首臺雙模盾構機、SWPF350履帶式反擊破碎站、全球首創產品引孔式靜力壓樁機、全國首臺電動智能挖掘機,國產首款全復合材料五座飛機“山河SA160L”于2018年成功完成首飛,自主研發的SWTC80伸縮臂履帶吊成功通過湖南省國內首臺(套)重大技術裝備認定,SWE215ERC智能遙控挖掘機全國批量首發,彰顯企業自主創新實力。
促(cu)進配(pei)(pei)(pei)套產業(ye)的(de)(de)協同發展,是工程(cheng)機械行(xing)(xing)業(ye)產業(ye)鏈發展的(de)(de)重點(dian),也是本次峰會(hui)政府、行(xing)(xing)業(ye)協會(hui)、專家學(xue)者都在關(guan)(guan)注(zhu)討(tao)論的(de)(de)核心議(yi)題。何清華在發言中也提到(dao)了他的(de)(de)觀點(dian),要解決本地配(pei)(pei)(pei)套件(jian)偏弱的(de)(de)問題,一方(fang)面(mian)要以主機企業(ye)為磁極(ji)帶動(dong)配(pei)(pei)(pei)套件(jian)企業(ye)的(de)(de)系統性完善與(yu)升(sheng)級,另一方(fang)面(mian)是配(pei)(pei)(pei)套件(jian)企業(ye)自身要保持較(jiao)高的(de)(de)市場敏感(gan)度,抓住行(xing)(xing)業(ye)發展的(de)(de)趨勢主動(dong)開發性能(neng)與(yu)品質更(geng)優、性價比更(geng)好(hao)的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)套件(jian),在幫助主機廠提高產品競爭力(li)(li)的(de)(de)同時,提高自身的(de)(de)競爭力(li)(li)。其中,配(pei)(pei)(pei)套企業(ye)加強自主意識至關(guan)(guan)重要,將這將直接關(guan)(guan)系到(dao)配(pei)(pei)(pei)套廠家的(de)(de)研發能(neng)力(li)(li)和制(zhi)造(zao)水平(ping)兩個當前(qian)亟待(dai)解決的(de)(de)痛點(dian)。
樹立“精品”意識,求“精”而非一味求“快”
不(bu)單(dan)純(chun)以規(gui)模評價企業,不(bu)能一味追求(qiu)做大,要把(ba)產品(pin)的各個環(huan)節做到極致(zhi),是何清(qing)華多次在(zai)公(gong)開發言中反復(fu)提到的觀點。
雖然中國制造業的總體規模已處世界頂峰,但總體上未進入世界公認的高端產品陣列,何清華表示,后續發展中除了要突破許多“卡脖子”技術之外,要將產品與技術從大量細節層面做到極致要求也絕非易事,而且是支撐高端產品工作量最大、最重要的方面。目前由于這項工作看似技術含量不高,在一定程度上是被忽視。
樹(shu)立“精品(pin)意識”,錘煉高端(duan)產品(pin),是從制造大國走向制造強國的必(bi)由之路,而且是國外擺脫低(di)價惡性競爭(zheng)的非健康發(fa)展模式的唯(wei)一途徑。
突破“卡(ka)脖子”技(ji)術難題,是整個行業克難攻堅(jian)的重點。企業管理(li)者和(he)研發人員要能(neng)長期聚焦一(yi)個方向不(bu)懈(xie)努力才(cai)能(neng)取得(de)突破。由(you)此,何清華提(ti)出,企業不(bu)能(neng)一(yi)味追求(qiu)做大,不(bu)能(neng)千軍萬馬都上(shang)種類(lei)并不(bu)多的高技(ji)術產(chan)(chan)(chan)品。實際上(shang)把(ba)任何產(chan)(chan)(chan)品的每個環節,比如(ru)產(chan)(chan)(chan)品的性能(neng)、質量做到極(ji)致(zhi)(zhi)的同(tong)時還(huan)要將(jiang)成本(ben)做到極(ji)致(zhi)(zhi)就是一(yi)種不(bu)折不(bu)扣的高技(ji)術。
無獨有偶,在峰會(hui)論壇(tan)上中國機械(xie)工業(ye)(ye)(ye)聯合會(hui)執行副會(hui)長陳斌作題為“機械(xie)工業(ye)(ye)(ye)經濟運行情況及‘十(shi)四(si)五(wu)’重點(dian)任務”的(de)發(fa)言時也提到,要(yao)打好產業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)現代(dai)化(hua)攻堅(jian)戰要(yao)做(zuo)好“補鏈(lian)”工作,要(yao)針對產業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)關鍵環節乏力(li),不能搞“大水浸(jin)灌”,要(yao)洗頭梳理出重點(dian)行業(ye)(ye)(ye)和關鍵產品(pin)的(de)短板(ban)環節,一步一個腳印地(di)去完成(cheng),才能真正解(jie)決目(mu)前工程(cheng)機械(xie)行業(ye)(ye)(ye)發(fa)展(zhan)的(de)“短板(ban)”困境。
加強引力效應,立足“內循環”帶動“外循環”
近年,湖(hu)南工程(cheng)機械行業憑借強(qiang)勁的(de)創(chuang)新(xin)能力,實現持續高質(zhi)高效(xiao)(xiao)發展。2020年主(zhu)要經(jing)濟指(zhi)標均創(chuang)歷史最好(hao)水平,營業收(shou)入和利潤分別比上年增長52.1%和54.4%,營業收(shou)入占全(quan)(quan)國總(zong)量(liang)的(de)27%,總(zong)量(liang)規模連續11年居全(quan)(quan)國首位,為中國經(jing)濟社會發展乃至世界工程(cheng)機械發展做出了積極貢獻(xian)。這正(zheng)是對(dui)去(qu)年總(zong)書(shu)記視(shi)察湖(hu)南時強(qiang)調要強(qiang)化自(zi)身,以“內循(xun)環”為主(zhu)帶動“外(wai)循(xun)環”,加強(qiang)引力效(xiao)(xiao)應,化解單邊主(zhu)義(yi)這一指(zhi)示精神的(de)貫徹落實。
在峰會現場,何清華就做好“外循環”上,作為企業家代表,在發言中他提到了目前工程機械企業面臨的兩大難題和困難。首先是國際航線海運費問題和艙位緊張問題已經成為出口的“卡脖子”難題,從事對外貿易的企業面臨的“高運價”和“爆艙”問題一日勝過一日,對此他建議中國國家隊的遠洋船運公司能夠發揮“中國力量”,從大局層面出發,建立中國船東聯盟,開拓更多航線并加大中國船東的運力,控制運價在合理范圍,在危難之時支持中國產品的出口。
另外就是目前鋼材為主的原(yuan)材料(liao)價格暴漲(zhang)對工程機械行業的健(jian)康(kang)發(fa)展帶來很大的威脅,綜(zong)合治理消除原(yuan)材料(liao)價格暴漲(zhang)中的“炒作”因素已顯得非(fei)常(chang)迫切。
據了解,作為(wei)國(guo)內最早一批開拓國(guo)際(ji)(ji)市場(chang)的(de)(de)工程機械企業,國(guo)際(ji)(ji)化一直(zhi)是(shi)山河(he)(he)智(zhi)能(neng)的(de)(de)重點發展方向。得益于前瞻性布局和持續的(de)(de)技術創新,山河(he)(he)智(zhi)能(neng)產品已(yi)遠銷一百多個國(guo)家和地區,其中(zhong)(zhong),SUNWARD產品在歐(ou)洲的(de)(de)設備保有量(liang)已(yi)超過2萬臺,在中(zhong)(zhong)國(guo)的(de)(de)工程機械品牌中(zhong)(zhong)歐(ou)洲市場(chang)銷量(liang)第一。另外,山河(he)(he)智(zhi)能(neng)的(de)(de)一款樁基礎產品在韓國(guo)的(de)(de)銷量(liang)已(yi)經超過了日本品牌,占市場(chang)主導地位。
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