2024年(nian)4月(yue)2日，“2024中國工程機械年(nian)度產品TOP50”頒獎(jiang)(jiang)(jiang)典禮在北京盛大舉(ju)行。隆重(zhong)(zhong)揭曉了“2024中國工程機械年(nian)度產品TOP50”金手指獎(jiang)(jiang)(jiang)、技(ji)術(shu)創新金獎(jiang)(jiang)(jiang)、市場表現金獎(jiang)(jiang)(jiang)、應用貢(gong)獻金獎(jiang)(jiang)(jiang)、金口碑獎(jiang)(jiang)(jiang)、評委會獎(jiang)(jiang)(jiang)、年(nian)度TOP50獎(jiang)(jiang)(jiang)和(he)新能(neng)源(yuan)金獎(jiang)(jiang)(jiang)等重(zhong)(zhong)磅獎(jiang)(jiang)(jiang)項。

“中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)年(nian)(nian)度(du)產品(pin)TOP50”評(ping)(ping)選發(fa)起于2006年(nian)(nian)，由(you)中(zhong)機(ji)(ji)(ji)科(ke)(ke)（北京）車(che)輛檢測(ce)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)研究(jiu)院有(you)限公司指(zhi)導，《工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)與維(wei)修(xiu)》雜(za)志主辦，現已(yi)成長為(wei)中(zhong)國(guo)乃至國(guo)際工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)領(ling)域最(zui)具影響(xiang)力(li)(li)的(de)年(nian)(nian)度(du)活動。本屆評(ping)(ping)選活動由(you)匠客工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)承辦，歷經企業報名、網絡(luo)投票，專家(jia)評(ping)(ping)審(shen)、綜(zong)合評(ping)(ping)審(shen)等環節，從技術(shu)創新(xin)、市場表(biao)現、應用(yong)貢獻和行(xing)業口(kou)碑四個(ge)維(wei)度(du)進行(xing)了(le)全方(fang)面的(de)綜(zong)合評(ping)(ping)審(shen)，代表(biao)中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)行(xing)業創新(xin)、研發(fa)最(zui)新(xin)最(zui)高(gao)成果的(de)產品(pin)最(zui)終(zhong)入圍“2024中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)年(nian)(nian)度(du)產品(pin)TOP50”，彰顯了(le)中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)行(xing)業強大的(de)科(ke)(ke)技創新(xin)能力(li)(li)。

徐工XE7000礦用挖掘機榮獲中國工程機械年度產品(pin)TOP50金手指(zhi)獎

頒獎(jiang)詞

采用大型復雜承載構件抗(kang)疲勞性(xing)能(neng)分析及優化(hua)技術，整機結構更優，疲勞壽命更長。借助行走驅動裝置(zhi)可靠性(xing)設計技術，安全系數(shu)提升25.5%，行走裝置(zhi)可靠性(xing)提升10%。應用柔性(xing)群控匹配(pei)技術，功(gong)率(lv)綜合利用率(lv)提高至(zhi)90%。2023年國(guo)內市場(chang)占有率(lv)100%，打破(po)了外資品(pin)牌(pai)在超(chao)大型挖掘機行業的市場(chang)壟斷，是中(zhong)國(guo)工程機械產品(pin)大型化(hua)創(chuang)新(xin)應用的又一(yi)里(li)程碑產品(pin)。

產品(pin)亮點

1、提(ti)供36方巖(yan)石鏟斗、38方巖(yan)石鏟斗、正(zheng)鏟44方大容量高(gao)效(xiao)煤斗，滿足不(bu)同工況(kuang)的(de)高(gao)效(xiao)作業； 

2、搭載兩臺16缸(gang)50升原(yuan)裝進口發(fa)動機，動力充沛，燃油率高(gao)，采(cai)用3級(ji)過濾空濾器，滿(man)足(zu)全工況高(gao)效率作業需求； 

3、可靠先進的(de)電控(kong)系統，控(kong)制(zhi)精準、靈活；基于雙(shuang)(shuang)動力單元控(kong)制(zhi)系統，滿(man)足雙(shuang)(shuang)動力系統的(de)同步耦合，實現功率的(de)優化利用(yong)；利用(yong)GPR定位(wei)和(he)GPRS通訊(xun)功能，遠(yuan)程監控(kong)設(she)備運行狀況，并(bing)實現對設(she)備運行故(gu)障(zhang)的(de)自診斷； 

4、高效先進(jin)的液壓(ya)系統(tong)，采用(yong)獨立散熱系統(tong)將液壓(ya)油溫控(kong)制在理想范(fan)圍，提高挖掘機的工作效率；采用(yong)電(dian)控(kong)正流量與閉式回轉控(kong)制相(xiang)結(jie)合的控(kong)制策略，降低(di)能(neng)量損失；采用(yong)成熟的閥(fa)再生循環技術(shu)實現工作裝置重力勢能(neng)的回收利用(yong)，更(geng)節(jie)能(neng)； 

5、采用格拉默空氣懸(xuan)浮座(zuo)椅，可根據(ju)駕駛員體重自動調(diao)節主副雙座(zuo)椅，滿足培訓及24小時(shi)工作(zuo)倒班需求；

6、配置(zhi)基于角度(du)傳感器識別挖(wa)掘姿態的電控緩(huan)沖(chong)系(xi)統(tong)，在接近碰撞位(wei)置(zhi)時(shi)輔(fu)助降速，顯著抑制結構慣性沖(chong)擊，同時(shi)提(ti)升操(cao)作舒適性； 

7、可搭載遠(yuan)程操控(kong)系統(tong)，實現(xian)環境感(gan)知(zhi)、自動(dong)滅(mie)火(huo)、斗齒監(jian)控(kong)、震動(dong)監(jian)測、傾角控(kong)制、設備故障(zhang)自診斷(duan)等功能，同時還可以智(zhi)能監(jian)控(kong)周邊(bian)安全(quan)、識別行(xing)人，全(quan)面提升了采裝(zhuang)設備的智(zhi)能化水(shui)平。

技術(shu)創(chuang)新(xin)亮(liang)點

1、大型(xing)復雜(za)承載構(gou)件(jian)抗疲(pi)勞(lao)性(xing)能分析及優化技(ji)術。開(kai)發(fa)了(le)(le)大型(xing)重載復雜(za)結構(gou)件(jian)焊(han)接殘(can)余應力(li)(li)(li)衰減擬(ni)合方法(fa)，在行業(ye)內率先進行殘(can)余應力(li)(li)(li)與工作應力(li)(li)(li)耦(ou)合，基(ji)于(yu)等效(xiao)結構(gou)應力(li)(li)(li)法(fa)，實現了(le)(le)疲(pi)勞(lao)壽命預測與優化；開(kai)發(fa)了(le)(le)疲(pi)勞(lao)載荷分析軟件(jian)，基(ji)于(yu)典型(xing)油缸壓力(li)(li)(li)、油缸位移譜(pu)，建立(li)基(ji)礎(chu)數(shu)據庫，實現工作裝(zhuang)置全(quan)(quan)姿(zi)態、全(quan)(quan)局坐標(biao)系、局部坐標(biao)系下(xia)(xia)，全(quan)(quan)部鉸點孔的(de)多向力(li)(li)(li)譜(pu)的(de)準確計算；構(gou)建了(le)(le)全(quan)(quan)工況下(xia)(xia)的(de)疲(pi)勞(lao)分析數(shu)字模型(xing)，實現了(le)(le)結構(gou)優化與疲(pi)勞(lao)壽命提升。 

2、行走(zou)驅(qu)動(dong)裝置(zhi)可靠(kao)性設計技(ji)術(shu)。借助(zhu)仿真計算技(ji)術(shu)模擬驗證(zheng)，優化驅(qu)動(dong)裝置(zhi)軸向合理(li)游隙及潤滑油道，徹底解決漏油、軸承(cheng)易壞等問題；通(tong)過引入凸度(du)修(xiu)形，分析(xi)修(xiu)形參數(shu)對花鍵(jian)強度(du)安全系(xi)數(shu)的(de)影響規(gui)律(lv)，確(que)定修(xiu)形參數(shu)與強化方法及工藝參數(shu)，改善花鍵(jian)副的(de)受力均(jun)勻性 。 

3、柔性群控(kong)匹配技術。通過(guo)引入功率動態(tai)調節系數來修正單泵功率，防止主泵功率超過(guo)發動機功率；同時動態(tai)調節系統的智能分配，能夠使液壓系統充(chong)分發揮動力系統能量利用率。 

4、超大型正(zheng)鏟工(gong)作(zuo)裝置(zhi)沖(chong)擊主(zhu)動抑制技術。創新設計(ji)了工(gong)作(zuo)裝置(zhi)姿態預判及(ji)雙(shuang)級階梯速度控制系(xi)統，調(diao)整主(zhu)泵(beng)及(ji)主(zhu)閥控制參數(shu)，實(shi)現(xian)了工(gong)作(zuo)裝置(zhi)液壓(ya)缸(gang)或機(ji)構接(jie)近極(ji)限位置(zhi)時(shi)階梯減(jian)速，有效抑制了機(ji)械與液壓(ya)沖(chong)擊。

典型(xing)應(ying)用

1、主要應用場景(jing)：國內外大型露天(tian)煤礦(kuang)、有色金(jin)屬礦(kuang)、水泥礦(kuang)山等。 

2、主要工況為爆(bao)破后的硬巖、風(feng)化巖、碎石、露天煤層(ceng)等物料的剝離等作業。